移印膠頭的用途
主要用于塑膠玩具,電鍍產(chǎn)品,電子玩具,商標(biāo),通訊設(shè)備,工藝禮品文具;等不規(guī)則圖案的印刷.
移印膠頭使用說(shuō)明書(shū)
一、先把模具用洗潔精清洗干凈,然后把模具里的水份擦干或用吹干,并涂上一層脫模劑。模制作細(xì)膩,并經(jīng)抽真空處理,成形后膠頭表面光澤度高,無(wú)汽泡,印刷時(shí)上油下油效果非常好,表面平滑。
二、移印硅膠、硅油的正常比例,是根據(jù)客戶的要求而定的,如果客戶要求印刷的圖案面積大,需用軟膠頭,就多增加硅油。相反,需要膠頭硬度大的,就不添加或少添加硅油,一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適,如果硅油添加量過(guò)大,膠頭過(guò)軟,印刷的次數(shù)呈有限的,再好的硅膠質(zhì)量都會(huì)被硅油破壞了它的分子量,而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。
三、介紹一般正常比例如下:100克硅膠加入30克硅油,膠頭硬度20A°,適應(yīng)移印合金車仔及圖案小,接觸面積比較小的產(chǎn)品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭,硅膠與硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,膠頭越軟,移印的次數(shù),耐磨性及耐溶劑性都會(huì)降低及減少,移印產(chǎn)品的次數(shù)也會(huì)相應(yīng)減少,造成成本上升,原料浪費(fèi)。
四、固化劑的添加量及硅膠的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例:取硅膠100克,硅油50克,然后進(jìn)行混合攪拌,待硅油與硅膠充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅侔垂枘z和硅油總重量的2%-3% 加入固化劑,再進(jìn)行攪拌2-3分鐘,即可進(jìn)行抽空。抽空時(shí)間一般不超過(guò)10分鐘,抽空時(shí)間太久,膠體很快固化,就會(huì)影響倒膠的質(zhì)量。
聯(lián)德是專業(yè)生產(chǎn)膠頭的廠家,我們公司的膠頭都是采用進(jìn)口原材料生產(chǎn)出來(lái)的非常精制耐用、高清晰印刷的效果,膠漿符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)。不易老化,耐磨度高,使用壽命長(zhǎng);彈性好、柔韌性強(qiáng),可滿足不同之印刷要求;對(duì)于平面、彎曲面、不規(guī)則面、印刷小面積圖案和微細(xì)線條圖案,均可保證清晰印刷效果。沾墨完全,容易將墨轉(zhuǎn)印,殘余油墨極易清除,使用壽命長(zhǎng)。本公司現(xiàn)有生產(chǎn)的移印膠頭規(guī)格形狀1000多種,各種膠頭硬度可以根據(jù)客戶要求訂做,歡迎新老客戶來(lái)電訂購(gòu)。
新膠頭上面有一層脫膜劑,看起來(lái)比較光亮,客戶可用783開(kāi)油水或者我們的移印稀釋劑用軟布擦拭后再上機(jī)移印,如果擦拭后移印效果仍不理想或出現(xiàn)不沾油墨的現(xiàn)象,可再擦拭幾下,將表面的亮光擦成啞光,使移印效果更佳。
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